Industrial straw

工業用・医療用ストロー

ストローを使ったカイゼン提案

ストローを使ったカイゼン提案

こんなお悩みありませんか?

コストを安くしたい

現行の素材をストローで代替していただくと…

コストが1/10に
なるかもしれません。

(※スプレーノズルの場合)

製品を軽量化したい

ストローは最薄肉厚 0.1mm の

薄肉PPパイプです。

金属など他の素材で実現できない

軽く/薄く/短く/小さく
省スペース化

が可能かもしれません。

別の素材を検討したい

木材を使用すると…

ささくれでケガのおそれがある
異物混入のおそれがある

ストローを使用すると…

ケガの心配がない
衛生的

工業用・医療用ストロー

薄肉パイプ、チューブの代替材として
工業用・医療用・各種産業用に活用されています。

ストローの製造では、金型などのイニシャルコストがかかりません。ストロー製造技術ならではの、薄肉パイプ・チューブにより、コストダウン、軽薄短小化が可能です。ロットの規定はなく、小ロットOK。

工業用・医療用ストロー

ストローのメリット

01

金型不要

02

大量に安く作れる

03

軽薄短小の機器に最適

04

重量・コスト大幅カット

仕様・数量に応じてお見積り致します。自信をもって製作致します。まずはお気軽にお問合せください。

製作可能サイズ(条件あり)

Min
Max
口径
1.4mm
21.0mm
長さ
3mm
1000mm
肉厚
0.08mm
1.0mm

工業用・医療用の実例

加工方法

広げる(ラッパ加工)

広げる(ラッパ加工)

ラッパ状にすることでパイプの中に物を通し易くしたり、逆にパイプが抜けにくいストッパーとしての利用ができます。

丸める(R加工)

丸める(R加工)

丸状に加工することでパイプからの肉のはみ出しが少なくなるため、狭いスペースでの部品カバーや、機械を使って試料の分析などの用途に最適です。

閉じる(平状溶着加工)

閉じる(平状溶着加工)

パイプの片側や両側を封止することで、液体や固体を中に詰めることができます。

よくあるご質問

A.PP(ポリプロピレン)です。ゴムのような弾性を持つ「熱可塑性エラストマーPP」も取り扱っています。
A.口径(外径)は1.4~21.0mm、長さは3~1000mm、肉厚は0.08~1.0mm
※口径は肉厚との組み合わせによっては寸法制限があります。詳細はお問い合わせ下さい。
A.1本~対応可能です。ロットが多いほど単価は安くなります。
A.はい、できます。過去にオーダーメイドで様々なサイズのストローを作りました。その取り置きサンプルがありますので、ご要望に近いサイズを 無償サンプル品としてご提供できます。
A.できます。詳細は【こちら】をご確認願います。
A.残念ながら筒状のみ製造可能です。
A.ストロー製造には金型が不要ですので、 簡単な形状であれば1~2週間、 複雑な形状(2次加工)でも2~3週間で作ります。
A.2次加工(先端加工)が無いストレートな円筒形であれば、 1~2万円位で製作します。
A.残念ながらジャバラ加工はストローサイズ・位置・場所・長さ などに制限がありますので、詳細はお問合せ願います。
A.使用環境や条件により異なりますが、耐熱温度は80~90度位までになります。耐冷温度は-10~-20度です。
A.基本的には変わりません。
着色に使う顔料は色による価格差がありますが、 当社からお客様に販売するストローは、 基本的にどの色も同じ価格設定にしております。
A.親水性、耐光性、耐候性、帯電防止性、摺動性(なめらかさ)を加えることが可能です。
A.できます。事前にお問合せください。

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